Introducción al PBT:

El polibutileno tereftalato (PBT), también conocido como polibutileno tereftalato (PBT) en inglés, pertenece a la serie de poliéster.Es una resina de poliéster termoplástica cristalina obtenida por policondensación de 1.4-butilenoglicol con ácido tereftálico (PTA) o tereftalato, y se mezcla mediante un programa de mezcla para producir un blanco lechoso translúcido a opaco.se conoce colectivamente como poliéster termoplástico o poliéster saturadoEl polibutileno tereftalato (PBT) es un polímero semicristalino con una fuerte resistencia química combinada con excelentes propiedades mecánicas y eléctricas.El tereftalato de polibutileno es un termoplástico semicristalino de ingeniería que forma parte de la serie de resinas de poliéster. Proporciona soluciones innovadoras, ahorra peso y reduce costes, y proporciona una rápida cristalización.,el polibutileno tereftalato tiene una excelente estabilidad dimensional, baja absorción de humedad,y fuerte resistencia al aislamientoLos grados de PBT sin llenar tienen una amplia gama de viscosidades de fusión, proporcionando tecnologías de moldeo por inyección y extrusión para la producción y procesamiento de barras y placas de PBT sopladas por fusión de fibra de PBT.Tubos de amortiguación de fibraLa aplicación de la marca PBT mejorada incluye componentes de encendido y sistema eléctrico de automóviles, conectores y enchufes eléctricos y electrónicos, interruptores, bobinas,y carcasas y aislamiento para motores; También se refuerza la cubierta de los electrodomésticos, las versiones PBT procesadas y básicas retardantes de llama y las versiones PBT lubricadas.
Ventajas de la PBT:

1Propiedades mecánicas estables, resistencia a la tracción y módulo similares al nylon.

2Bajo coeficiente de fricción y propiedades de autohumidificación.

3Baja absorción de agua.

4Excelentes propiedades eléctricas.

5Buena estabilidad dimensional.

6- Excelente resistencia a las drogas, resistencia al aceite, resistencia a los disolventes y sin agrietamiento por esfuerzo;

7. en lo que respecta a la estabilidad en el agua: el PBT no se descompone fácilmente cuando se expone al agua (se debe tener precaución cuando se utiliza en ambientes de alta temperatura y humedad)
característico
a. Propiedades mecánicas: alta resistencia, resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional y pequeño deslizamiento (con pocos cambios en condiciones de alta temperatura);
b. Resistencia al envejecimiento por calor: el índice de temperatura UL mejorado alcanza 120 ~ 140 °C (la resistencia al envejecimiento al aire libre a largo plazo también es buena);
c. Resistencia a los disolventes: no hay agrietamiento por esfuerzo;
d. Estabilidad en el agua: el PBT no se descompone fácilmente cuando se expone al agua;
e. Rendimiento eléctrico:
1• Performance de aislamiento: excelente (capaz de mantener la electricidad incluso en condiciones húmedas y altas temperaturas, por lo que es un material ideal para la fabricación de componentes electrónicos y eléctricos);
2Coeficiente dieléctrico: 3,0 a 3.2;
3Resistencia al arco: 120s.
f. Procesable para moldear: moldeo por inyección o moldeo por extrusión con equipos ordinarios.y requisitos de temperatura de molde más bajos en comparación con otros plásticos de ingenieríaCuando se procesan piezas de paredes delgadas, solo se tarda unos segundos, y para componentes grandes, solo se tarda entre 40 y 60 segundos.
No definido
a. Aparatos electrónicos: conectores, piezas de interruptores, aparatos domésticos, accesorios, pequeñas cubiertas eléctricas o (resistencia al calor, resistencia a la llama, aislamiento eléctrico,propiedades de formación y procesamiento);
b. Automóvil:
1- Componentes externos: incluidos principalmente la rejilla de las esquinas, la cubierta del orificio de liberación de calor del motor, etc.
2- Componentes internos: incluyen principalmente aparatos endoscópicos, soportes de limpiaparabrisas y válvulas del sistema de control;
3- Componentes eléctricos para automóviles: tubos torcidos de bobina de encendido para automóviles y diversos conectores eléctricos, etc.
(El número de PBT utilizados en automóviles no es tan alto como el de nylon, policarbonato y paraformaldehído, pero con la aparición de PBT de baja curvatura,En el futuro, serán inevitablemente más utilizados en componentes de automóviles.¿ Por qué?
c. Equipo mecánico: eje de transmisión por cinta de la grabadora de vídeo, cubierta de ordenador electrónico, pantalla de lámpara de mercurio, cubierta de hierro eléctrico, piezas de la máquina de hornear, así como un gran número de engranajes, camas,botones, carcasa de relojes electrónicos, piezas de cámaras (con requisitos de resistencia al calor y a las llamas)

Plastico de ingeniería de resina de PBT limpio para las industrias de la fabricación de compuestos y de la automoción